花粉振動篩的電機(jī)在使用中常見的故障

　　花粉振動篩的電機(jī)在使用中常見的故障--電機(jī)無法啟動或溫升過高冒煙

　　如果振動電機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)問題，震動篩就沒法進(jìn)行工作，危害正常生產(chǎn)加工。小編總結(jié)了振動篩電機(jī)在應(yīng)用中的常見故障及解決方法，期望可以幫助大家在應(yīng)用中迅速解決問題。

　　常見故障緣故：定子繞組機(jī)間短路，定子繞組斷路接地;定子繞組接線錯(cuò)誤;負(fù)載太重轉(zhuǎn)子遇阻。

　　處理對策：檢驗(yàn)斷路、短路故障并修復(fù);檢查繞組接線，并糾正;減輕負(fù)載，消除阻礙。

　　常見故障緣故：負(fù)載太重;繞組短路故障;繞組接線有誤;繞組成接線或匝間短路;

　　處理措施：緩解負(fù)載或更換電機(jī);修復(fù)短路部位;檢查繞組接線，并糾正;

　　花粉振動篩的電機(jī)在使用中常見的故障--電機(jī)燒毀出現(xiàn)異味

　　1、常見故障原因：地腳螺栓松動

　　處理措施：①經(jīng)常加固地腳螺栓，初次使用的振動電機(jī)要每隔2或3小時(shí)停機(jī)再次緊固螺栓，反復(fù)3-5次后，每隔8小時(shí)緊固螺栓，反復(fù)3-5次后正常使用，但是仍然要經(jīng)常檢修、緊固;②增加防松裝置;③保證地腳面與電機(jī)地板的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力，接觸面要為加工面。

　　2、常見故障緣故：振動篩電機(jī)安裝問題，因振動電機(jī)兩端裝有較重的偏心塊，如垂直或傾斜度安裝即轉(zhuǎn)軸垂直或傾斜水平面，則軸承軸向要承受偏心塊的重力。如果振動電機(jī)里無特殊性裝置即平面軸承，將對軸承造成不良影響，進(jìn)而縮短使用期。

　　處理措施：①選擇立式振動電機(jī)即里面增加平面軸承;②盡量避免垂直或傾斜安裝。

　　3、常見故障原因：振動篩電機(jī)偏心塊調(diào)整問題，誤把兩端偏心塊的方向調(diào)反，使振動電機(jī)產(chǎn)生一個(gè)空間扭矩，使振動電機(jī)在非正常狀態(tài)下工作，進(jìn)而引起燒毀。

　　處理措施：調(diào)節(jié)偏心塊時(shí)，一定要注意其對稱性，即兩端偏心塊要兩兩對應(yīng)，或者說是兩端偏心塊的重心連接線要與轉(zhuǎn)軸平行，不能成異面狀態(tài)。

　　4、故障原因：振動電機(jī)防護(hù)罩問題，如果防護(hù)罩密封不嚴(yán)，很容易進(jìn)灰塵，引起偏心塊的摩擦運(yùn)轉(zhuǎn)，從而燒毀電機(jī)。

　　解決措施：在工作環(huán)境惡劣的地方，一要增加防護(hù)罩的密封，二要經(jīng)常清理防護(hù)罩里面的灰塵。

　　5、常見故障原因：振動篩電機(jī)應(yīng)用環(huán)境溫度。

　　處理措施：①不在影響設(shè)備工作中的前提條件下，盡量使振動電機(jī)遠(yuǎn)離高溫物料;②想辦法減低物料的溫度。

　　6、常見故障原因：振動電機(jī)的散熱難題。

　　處理措施：①常常清除電機(jī)表面塵埃，使其在良好的條件下工作中;②在設(shè)計(jì)過程中，振動電機(jī)表面應(yīng)盡量光滑，使塵埃不容易聚積，假如在粉塵很大的環(huán)境下工作中，應(yīng)考慮到減去機(jī)殼表面的散熱筋。

　　常見故障原因：振動電機(jī)線圈引出線燒毀導(dǎo)致傳出異味。

　　處理措施：線圈引出線等過熱或燒損時(shí)，會出現(xiàn)絕緣漆、橡膠等燒焦的臭味或污煙等現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重會導(dǎo)致事故。

　　花粉振動篩的電機(jī)在使用中常見的故障--電機(jī)使用中噪音大

　　常見故障原因：振動電機(jī)與振動篩設(shè)備接觸面不符合規(guī)定;地腳螺栓松動。

　　處理措施：檢查振動篩和振動電機(jī)地腳接觸面的粗糙度是否符合要求;地腳螺栓是否上緊，立即解決。

　　振動篩機(jī)器設(shè)備是對物料進(jìn)行篩分選級的設(shè)備，可篩選出不一樣規(guī)格型號粒度的原材料，篩分出雜質(zhì)提升產(chǎn)物的質(zhì)量。振動篩主要是靠振動電機(jī)提供激振力，帶動篩網(wǎng)開展工作。以上五個(gè)問題，如果您的震動設(shè)備出現(xiàn)了，那么就可以試著自行處理，如果處理不好了，建議找專業(yè)人士進(jìn)行檢查處理，盡快解決問題，避免過多影響工作進(jìn)程。

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