陶瓷釉料篩又稱高頻篩，高頻過濾篩，目前已經在陶瓷釉液等物料的振動篩分過濾領域廣泛應用。陶瓷釉料篩由激振器、礦漿分配器、篩框、機架、懸掛彈簧和篩網等部件組成。具有結構可靠、激振力強、篩分效率高、振動噪音小、堅固耐用、維修方便、使用安全等特點，高頻振動篩廣泛應用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業(yè)的產品分級。

工作原理：

      陶瓷釉料篩效率高、振幅小、篩分頻率高。與普通篩分設備的原理不同，由于采用了高頻率，利用筒體式偏心軸激振器及偏塊調節(jié)振幅，激振器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱振動，物料篩淌線長，篩分規(guī)格多，一方面破壞了礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件，使小于分離粒度的物料，特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產物。運用了共振原理，雙質體臨界共振狀態(tài)工作，所需驅動功率小，在啟動時無大的啟動電流，噪聲低；具有效率高、振幅小、篩分頻率高等優(yōu)點。

特點：

1、采用二級振動電機，具有噪聲低，體積小，重量輕, 耗電量小, 過載能力強，外觀精細等特點

2、篩分精度高、效率高、任何粉、粒、粘液類皆可適用。

3、特別篩網結構， 使用壽命延長了2～3倍，并且換網方便簡捷，更換一次只需3-5分鐘。

4、安裝有活動車架，在工作場所可以隨意移動，并且高低可調，不用進行復雜的安裝，操作簡單，不易損壞。

5、特別的碟形設計，既便于觀察物料又無濺料現象，效果更佳。

6、震幅小，頻率高，達3000次/分，物料篩分效果好。

7、與原料接觸部位皆采用SUS304材質制作，外形美觀。

8、在篩體振動的同時，篩片的篩條之間也產生相對的顫動，篩片縫隙不易堵。

9、多路給礦，篩面利用率高，設備處理能力大，功耗低。

應用范圍：

      化工、食品、醫(yī)藥、非金屬礦、冶金、磨料、陶瓷、釉料、橡膠、塑料、建筑材料、涂料、顏料、造紙、石化、軍工、尿素、釀造等各行業(yè)的干物料尺寸分級、漿液過濾等有出色的應用。

結構特點：

      主要由篩箱、激振器、懸掛（或支承）裝置及振動電機等組成。改變激振器偏心重，可獲得不同振幅。巨寶機電設計的陶瓷釉料篩擁有手拉式移動橫桿、煞車輪、機身可上下升、手動旋轉鈕、快拆束環(huán)的結構特點。

使用目的：

     陶瓷釉料篩主要用于陶瓷釉料的過濾，是我公司針對陶瓷行業(yè)開發(fā)的成熟產品之一。

固液分離：高頻振動篩能十分有效的處理固混合物料，快速實現固液分離，并篩選過濾出不同目數的物料。

除    雜：高頻過濾篩可篩分出大量液體物料中大小不同的小部分雜料，進行快速分離。

使用注意事項：

1、電源開關(不可使用閘刀開關)及接地線應保證接觸良好，嚴禁電機缺相運行，否則會造成電機燒損。 

2、本機應放置在與四周至少保持500mm距離的地方，以免發(fā)生碰撞。 

3、細網更換方式：

松開六顆塑料膠頭螺母、取下上層料斗及網環(huán)。

細網應水平向上放置于網環(huán)上。

將圓條束緊器由上向往下壓入底部環(huán)形槽并鎖緊。

重復以上步驟將束緊器壓入上部環(huán)形槽并鎖緊。

用剪刀剪去多余篩網。

保養(yǎng)方法：

1、陶瓷釉料篩正常運轉時，應經常觀察篩子的給礦濃度，使?jié)舛瓤刂圃?0%左右，以便提高分級效率。

2、因該篩分級效率高，脫水性能好，篩上量濃度高，使得篩上量溜槽中的礦漿流動性差，應配上水管。

3、電磁激振器與控制箱要嚴防淋水，以免短路。要用膠板將激振器蓋好，預防水，礦漿落入，造成短路和堵塞氣隙。

4、檢查各部位螺栓是否松動，以及篩框是否與溜槽等碰撞。

5、注意電流表指針不能超過額值，篩機每運轉半個月左右時，應將電流電流調整近額值(一般8-9A)振動4-5min，以便將篩片背面著物振掉。

6、可根據礦石性質和作業(yè)要求，調整激振電流(振幅)，為了使篩子在高效率條件下工作，可做激振電流條件試驗。

7、當篩片使用1個月后，將篩片取下，進行180°掉頭，篩條“切割”作用，以便提高分級效率。

8、當布料斗給入篩片的礦漿流射的太遠時，應及時調整篩框的位置或角度，以免影響分級效率。

9、不使用時要切斷電源。 

10、使用中若發(fā)生異常聲音，請立即停機檢查。